سلکان کاربائیڈ سینڈنگ بیلٹ کپڑا یا کاغذ کی پشت پناہی گیلے اور خشک
قابل اطلاق ہو۔
یہ لکڑی کے مختلف پلیٹوں، سٹیل، تانبے، ایلومینیم، مرکب دھاتوں، شیشے، الوہ دھاتوں، سیرامکس، چینی مٹی کے برتن، معدنیات، پتھر، ربڑ، اور مصنوعی مواد کو پیسنے اور پالش کرنے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔اس میں گرمی کی مزاحمت اور پنروک کا کام ہے، جو خشک پیسنے کے لیے موزوں ہے، اور اسے کولنٹ کے ساتھ شامل کیا جا سکتا ہے۔ریت کی سطح تیز ہے، بہت زیادہ طاقت اور پیسنے کی صلاحیت کے ساتھ، درمیانے اور اعلی کثافت والی پلیٹوں کو پیسنے کے لیے موزوں ہے، اور اسے دھاتی سطحوں کی ٹھیک پروسیسنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے اچھے نتائج حاصل کیے جا سکتے ہیں۔مصنوعات کی سطح کی کھردری، درمیانی اور ختم پروسیسنگ کے لیے، یہ بہترین پیسنے کے نتائج حاصل کر سکتا ہے۔تانے بانے کی بنیاد میں مضبوط تناؤ اور الٹرا وائیڈ ذیلی تناؤ ہوتا ہے، جسے انتہائی بڑے کھرچنے والی بیلٹ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کام کرنا:
خودکار پیسنے، مکینیکل ہاتھ پیسنے، ڈیسک ٹاپ پیسنے، دستی آلے پیسنے
اپنی مرضی کے مطابق بنا دیا:
کسٹمر کی ضروریات اور غیر معیاری کے مطابق مختلف وضاحتیں اپنی مرضی کے مطابق کی جا سکتی ہیں۔
سلیکون کاربائیڈ (SiC) کوارٹج ریت، پیٹرولیم کوک (یا کوئلہ کوک) اور لکڑی کے چپس سے مزاحمتی بھٹی میں اعلی درجہ حرارت پگھلنے کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔
بلیک سلکان کاربائیڈ اور گرین سلکان کاربائیڈ سمیت:
بلیک سلکان کاربائیڈ کوارٹج ریت، پیٹرولیم کوک اور اعلیٰ معیار کے سلکا سے بنیادی خام مال کے طور پر بنایا جاتا ہے، اور اسے مزاحمتی بھٹی میں اعلی درجہ حرارت پر پگھلایا جاتا ہے۔اس کی سختی کورنڈم اور ہیرے کے درمیان ہے، اس کی میکانکی طاقت کورنڈم سے زیادہ ہے، اور یہ ٹوٹنے والا اور تیز ہے۔
سبز سلکان کاربائیڈ پیٹرولیم کوک اور اعلیٰ معیار کے سیلیکا سے اہم خام مال کے طور پر تیار کیا جاتا ہے، جس میں نمک کو اضافی کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، اور مزاحمتی بھٹی میں اعلی درجہ حرارت پر پگھلایا جاتا ہے۔اس کی سختی کورنڈم اور ہیرے کے درمیان ہے، اور اس کی میکانکی طاقت کورنڈم سے زیادہ ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے سلکان کاربائیڈ رگڑنے والے دو مختلف کرسٹل ہوتے ہیں:
ایک سبز سلکان کاربائیڈ ہے، جس میں 97% سے زیادہ SiC ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر سخت سونے پر مشتمل ٹولز کو پیسنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
دوسرا سیاہ سلکان کاربائیڈ ہے، جس میں دھاتی چمک ہے اور اس میں 95% سے زیادہ SiC ہے۔اس میں سبز سلکان کاربائیڈ سے زیادہ طاقت ہے لیکن سختی کم ہے۔یہ بنیادی طور پر کاسٹ آئرن اور غیر دھاتی مواد کو پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔بلیک سلکان کاربائیڈ کی ساخت ٹوٹنے والی اور کورنڈم رگڑنے سے زیادہ سخت ہے، اور اس کی سختی بھی کورنڈم رگڑنے سے کمتر ہے۔کم تناؤ والی طاقت والے مواد کے لیے، جیسے غیر دھاتی مواد (مختلف پلیٹیں جیسے لکڑی کا پلائیووڈ، پارٹیکل بورڈ، ہائی، درمیانے اور کم کثافت والے فائبر بورڈ، بانس بورڈ، کیلشیم سلیکیٹ بورڈ، چمڑا، شیشہ، سیرامکس، پتھر وغیرہ) اور الوہ دھاتیں (ایلومینیم، تانبا، لیڈ، وغیرہ) اور دیگر مواد خاص طور پر پروسیسنگ کے لیے موزوں ہیں۔یہ سخت اور ٹوٹنے والے مواد کی پروسیسنگ کے لیے بھی ایک مثالی کھرچنے والا ہے۔
کھرچنے والی پٹی کے کھرچنے والے دانوں کے سائز کا پیسنے کی پیداواری صلاحیت اور پروسیسنگ کی سطح کی کھردری پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ورک پیس کی کھردری اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، یہ پروسیسنگ کی مختلف ضروریات، مشین ٹول کی کارکردگی، اور پروسیسنگ کی مخصوص شرائط، جیسے کہ ورک پیس کا پروسیسنگ الاؤنس، پر مبنی ہونا چاہیے۔ سطح کی حالت، مواد، گرمی کا علاج، صحت سے متعلق، کھردری مختلف گرٹ بیلٹ کو منتخب کرنے کے لئے مختلف ہیں.عام طور پر، موٹے پیسنے کے لئے موٹے پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور باریک پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.(مندرجہ ذیل ڈیٹا صرف حوالہ کے لیے ہے، اور پروسیسنگ کے اصل حالات کا تعلق مشین ٹول اور پروسیسنگ پیرامیٹرز وغیرہ کی کارکردگی سے ہے۔)
| کھرچنے والے اناج کا سائز | پروسیسنگ کی درستگی کی حد |
| P16-P24 | کاسٹنگ اور ویلڈمنٹس کی کھردری پیسنا، ڈی پیورنگ رائزر، چمکانا وغیرہ۔ |
| P30-P40 | اندرونی اور بیرونی حلقوں، چپٹی سطحوں اور خمیدہ سطحوں کی کھردری پیسنا Ra6.3~3.2 |
| P50-P120 | نیم صحت سے متعلق پیسنا، اندرونی اور بیرونی حلقوں کی باریک پیسنا، چپٹی سطحیں اور خمیدہ سطحیں Ra3.2~0.8 |
| P150-P240 | ٹھیک پیسنے، تشکیل پیسنے Ra0.8~0.2 |
| P250-P1200 | صحت سے متعلق پیسنے Ra≦0.2 |
| P1500-3000 | الٹرا پریسجن پیسنے والی Ra≦0.05 |
| P6000-P20000 | الٹرا پریسجن مشینی Ra≦0.01 |
